氣動執(zhí)行器常見故障及原因包括:控制閥不工作，控制閥運動不穩(wěn)定，控制閥振動，控制閥動作緩慢，控制閥泄漏增大，流量可調(diào)范圍變小。
1. 調(diào)節(jié)閥不工作
1. 沒有信號，沒有氣源。
①氣源未打開，②風(fēng)管堵塞或氣源進(jìn)水，過濾器和減壓閥堵塞，冬季結(jié)冰，③壓縮機故障;氣源總管漏水了。
2. 有空氣源，沒有信號
①調(diào)節(jié)器故障;②信號管泄漏;③變位器風(fēng)箱漏水;④調(diào)節(jié)網(wǎng)片損壞。
3.定位器沒有氣源
①過濾器堵塞;②減壓閥故障;③管道有泄漏或堵塞現(xiàn)象。
4. 定位器有氣源但沒有輸出。定位器孔板堵塞。
5、有信號，沒有行動
①閥芯脫落②閥芯與閥座粘在一起;③閥桿彎曲或斷裂;④閥座、閥芯有凍結(jié)或燒焦污垢;⑤因長期使用致動器彈簧生銹。
解決方法:更換電磁閥，更換線圈，清洗污垢。
2. 調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定
1. 氣源壓力不穩(wěn)定。
①壓縮機容量過小;②減壓閥故障。
2. 信號壓力不穩(wěn)定。
①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)(T=RC)不合適;②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。
3.氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。
①定位器中放大器的球閥因污垢和磨損而關(guān)不緊，當(dāng)用氣量特別增加時輸出會振蕩;②定位器中放大器的噴嘴擋板不平行，擋板不能覆蓋噴嘴;③輸出管、線泄漏;④執(zhí)行機構(gòu)剛度過小;⑤閥桿運動時的摩擦阻力大，接觸部位受阻。
3.調(diào)節(jié)閥振動
1. 調(diào)節(jié)閥在任何開度處振動。
①支架不穩(wěn)定;②附近有振動源;③閥芯和襯套磨損嚴(yán)重。
2. 調(diào)節(jié)閥接近全關(guān)位置時振動。
①調(diào)節(jié)閥較大，常用于小開度;②單座閥的介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反。
4. 調(diào)節(jié)閥動作遲緩
1. 只有當(dāng)閥桿朝一個方向移動時，它才緩慢。
①氣動膜片執(zhí)行器中的膜片損壞、泄漏;②執(zhí)行機構(gòu)的“O”形密封泄漏。
2. 閥桿在往復(fù)運動時是緩慢的。
①閥體內(nèi)有粘稠物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨-石棉填料潤滑劑干燥;③填料過緊，摩擦阻力增大;④閥桿不直，摩擦阻力大;⑤不變位器的氣動控制閥也會造成動作遲緩。
5調(diào)節(jié)閥泄漏量增加
1. 閥門全關(guān)時泄漏量大。
①閥芯磨損嚴(yán)重，內(nèi)漏嚴(yán)重。②閥門調(diào)整不正確，關(guān)緊。
2. 閥門不能達(dá)到全關(guān)的位置。
①介質(zhì)壓差過大，執(zhí)行機構(gòu)剛度小，閥門關(guān)閉不緊密;②閥門內(nèi)存在異物;③灌木已燒結(jié)。
6.可調(diào)流量范圍變小
主要原因是閥芯被腐蝕而變小，使可調(diào)小流量變大。
了解上述氣動執(zhí)行器常見的故障現(xiàn)象及原因，可以采取相應(yīng)的措施解決故障現(xiàn)象。
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